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Défauts communs et solutions de poinçonnage pcb (8)

Jun 12, 2020 Laisser un message

Défauts communs et solutions de poinçonnage pcb (8)

8. En forme bombée

Cause

 

La conception de moule est déraisonnable. Pour les planches imprimées de grandes dimensions externes, telles que l’utilisation de matériaux tombants sans plaque de poussée dans la matrice, la planche imprimée se plie toujours dans le trou de motif concave sous son propre poids. En outre, lorsque le poinçon est poinçonné vers le bas, le flux d’air a une onde de choc à la pièce, ce qui rend le centre de la pièce plus courbe, et la quantité de flexion vers le bas près du bord de la matrice concave est petite, provoquant la forme de gonfler.

 

La matrice concave avec la forme blanche est déformée, et le gonflement se produit sur le côté long.

 

Solution

 

Lorsque la dimension externe de la planche imprimée est supérieure à 200 mm, il est conseillé d’adopter la structure de matrice pour percer la forme externe. Si la structure de moule du matériau qui tombe est utilisée, une plaque de poussée avec une force élastique de soutien doit être installée dans le moule concave de sorte que la planche imprimée n’est pas déformée.

 

Augmentez l’épaisseur de la paroi du moule concave, ou sélectionnez des matériaux avec une flexion suffisante et la résistance à la traction pour faire le moule.

 

Minimiser la déformation du traitement thermique de la matrice. Pour les moules concaves aux formes géométriques complexes, le traitement thermique sélectif peut être utilisé pour le durcissement, puis la coupe de fil peut être utilisée pour surmonter la déformation.